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玻璃瓶厂家生产中常见质量缺陷


玻璃瓶厂家生产常见质量缺陷
各种玻璃瓶在我们的日常生活中非常常见。同时,如果我们不仔细观察,就不会发现质量问题。作为一家经验丰富的玻璃瓶厂家,kaiyun官方网站玻璃制品有限公司将带领您了解玻璃酒瓶,酒瓶定制的常见质量问题。
(1)裂纹是玻璃瓶常见的缺点。它可能非常细,有些只有在反射光中才能发现。瓶口、瓶颈和肩膀是常见的部位,瓶体和瓶底也经常出现裂纹。
(2)厚薄不匀 这是指玻璃酒瓶上的玻璃分布不均匀。玻璃料滴温度不均匀,高温部位粘度小,易吹薄;低温部位阻力大,厚度大。模具温度不均匀,高温下玻璃冷却慢,容易吹薄,温度低,玻璃冷却快,吹厚。
(3)变形料滴的温度和作用温度太高,成型模未脱模的瓶子常常下塌变形。有时候瓶子的底部尚软,会在传送带上留下划痕,使底部不平整。
四、不饱料滴(温度过低或模型过冷会使部分、肩部等部位吹不饱料滴,造成缺口、瘪肩、花纹不清等缺陷。
(5)冷斑 玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的主要原因是模型温度太冷,主要发生在开始生产或停止生产时。
(6)突出物 玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。出现这种情况的原因是模型零件制作不正确或者安装不当。模型损坏,接缝表面有污垢,顶芯提升太晚,玻璃材料落入初模,会使部分玻璃从缝隙中压出或吹出。
(7)合缝线缺陷
接缝线裂纹(爆裂接缝线):模具接缝线垂直裂纹。其形状与热模裂纹不同。
初型模合缝线不良:瓶身铁碗线凸起而尖锐。成型以后,初模线凹陷。
成型缝线毛刺:在成型缝处凸起飞刺,与初始模线形状相反。
成型错缝:成型模两半配合不好,合缝线呈阶梯状。一高一低。
闷头丝太深:玻璃进入初始模具和闷头拉缝,形成明显的锯齿缝。目测发现闷头线明显凹陷
闷头毛刺(烂头线):在闷头和铁碗的配合处形成锯齿状的闷头线。
瓶口/初型模缝毛刺:孔与铁碗的连接处不光滑,形成凸起、台阶或锯齿形缝线。
(8)量测缺陷
瓶身过大:瓶身直径超出标准上限值。瓶身凹陷时也有可能导致身直径某点偏大。
瓶颈阻塞(窄颈):瓶颈内径小于规定的要求。根据客户灌装管的要求,一些产品在设计图纸上标明内塞的有效长度,如果颈部狭窄,则无法接受。非特殊要求的产品,以目测判。
瓶颈内环:瓶颈或瓶身上部的玻璃同心环。
瓶口内径过小:瓶口内径小于规定要求。用塞规或游标卡尺可测出。内双口有可能导致口内径偏小。
超高压:瓶的高度超过标准上限,瓶颈拉长也会造成瓶高。
瓶高低于标准下限值,瓶内收缩过大或瓶底都会造成瓶高。
瓶身不圆:椭圆度是瓶身截面从圆到椭圆的一种变形,通常用椭的长短轴之差来表示。也就是说,同一初始测量面旋转一周的大值和小值的差异超过瓶体不圆度的标准范围。
瓶体凸起:瓶体变形,向外突出超过规定要求

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